Käsitsi valmistatud keraamika tootmisprotsessi saab jagada nelja etappi: tooraine tootmine (glasuuri ja savi tootmine), vormimine, glasuurimine ja põletamine.
Tooraine tootmine jaguneb:
1. Glasuuri valmistamine
Glasuur – kuuljahvatamine peenpurustamine (kuulveski), ârauaeemaldus (rauaeemaldaja), â sõel (vibratsioonisõel) â valmis glasuur
2. Savi valmistamine
Muda – kuuljahvatamine (kuulveski) â segamine (segisti)â rauaeemaldus (rauaeemaldaja)â sõel (vibratsioonisõel)â läga ekstraheerimine (sõngapump)â muda pressimine (filtripress) )â vaakummudatreening (mudatreener, segaja)
Vormimine jaguneb: tooriku vormimise meetod, saviplaadi vormimise meetod, saviriba plaadi valmistamise meetod, vabakäe sõtkumise meetod ja käsitsi skulptuurivormimine.
Keraamika kuivatamine on üks väga olulisi protsesse keraamika tootmisprotsessis ning suur osa keraamikatoodete kvaliteedivigadest on tingitud ebaõigest kuivatamisest. Keraamika kuivamiskiirus on kiire, energiasäästlik, kvaliteetne, saastevaba jne on uue sajandi kuivatustehnoloogia põhinõuded.
Keraamikatööstuse kuivatamine on kogenud looduslikku kuivatamist, ruumikuivatusruumi kuivatamist ja nüüdseks pidevkuivatid, kaug-infrapunakuivatid, päikesekuivatid ja erinevate soojusallikate mikrolaineahjus kuivatamise tehnoloogiad.
Kuigi kuivatamine on suhteliselt lihtne tehnoloogia, kasutatakse seda laialdaselt tööstusprotsessides, mis ei ole seotud ainult keraamika kvaliteedi ja saagisega, vaid mõjutab ka keraamikaettevõtete üldist energiatarbimist.
Statistika järgi moodustab kuivatusprotsessi energiakulu 15% tööstuse kogu kütusekulust ja keraamikatööstuses kuivatamise energiakulu sellest palju rohkem, seega kuivatusprotsessi energiasääst. on seotud ettevõtete energiasäästuga.
Kuumad sildid: Käsitsi valmistatud keraamika, tootjad, tarnijad, hulgimüük, tehas, Hiina, valmistatud Hiinas, hind, hinnakiri, pakkumine, OEM, ODM
